Installé généralement enterré, le décanteur-digesteur permet d’offrir une variante économique efficace et respectant l’environnement pour résoudre les problèmes de traitement primaire des eaux résiduaires provenant des habitations urbaines et rurales.
Le décanteur-digesteur réalise simultanément deux fonctions :
Deux modèles de décanteur-digesteur ont été conçus pour répondre à toutes les exigences :
Les cuves des décanteur-digesteur sont réalisées en résine polyester armée à la fibre de verre, par enroulement filamentaire, et projection simultanée sur un mandrin rotatif, selon la norme NF T 57-900.
Les éléments de tuyauterie pression sont réalisés en PVC série PRESSION 10 Bars, selon la norme NF T 54-029.
Les éléments de tuyauterie gravitaire sont réalisés en PVC série ASSAINISSEMENT CR 4, selon la norme NF P 16-352.
En fonction du diamètre de la virole, les gammes de capacités standard sont les suivantes :
Ce dispositif simple est essentiel pour la protection du traitement biologique aval du décanteur-digesteur, constitue une niche écologique pour l’hydrolyse des matières graisseuses et joue le rôle de stabilisateur hydraulique, limitant ainsi les risques de perturbations.
NOTA : Aucun accessoire n’est prévu pour la récupération des graisses et flottants (qui peut se faire avec un simple râteau de jardinier).
L’entrepreneur ou l’installateur a la responsabilité de vérifier la nature du terrain, sa capacité de pression et la présence de nappe phréatique.
Dans tous les cas, nous conseillons la mise en place d’un radier en béton armé selon les règles de l’art, coulé en pleine fouille, dosé à 250 kg/m3, sur une épaisseur de 0.20 m.
La planéité et l’horizontalité devront être préalablement contrôlées avant la pose.
Les cuves comportent des anneaux de levage devant être utilisés obligatoirement par l’intermédiaire d’un palonnier, la manutention restant de la responsabilité de l’entrepreneur.
En présence de nappe phréatique permanente ou ponctuelle, la cuve sera placée sur un radier d’une épaisseur de 0.30 m, composé d’un béton dosé à 300 kg/m3, et ne sera pas ancrée.
Un piézomètre situé à moins de 5 m de la cuve devra être aménagé afin de contrôler le niveau de la nappe, toute vidange étant interdite à un niveau inférieur à celui constaté.
Après le remplissage progressif de la cuve, le remblayage est effectué uniquement en béton maigre dosé à 150 kg/m3, ou en grave-ciment dosée à 3%, afin d’éliminer les contraintes de pression du terrain :
Le décanteur est raccordable dès qu’il est posé et remblayé.
L’entretien courant consiste en la vérification du niveau dans le piège à graisse et leur extraction éventuelle.
Le niveau de boues doit être contrôlé tous les six mois.
L’extraction des boues devra se faire entre 3 à 12 mois selon le taux de raccordement et la capacité de stockage choisie.
Le volume à extraire doit permettre le maintien en fonctionnement du piège à graisse, soit un volume maximum égal à 10-15% de la capacité totale du décanteur, réalisable en plusieurs opérations selon la capacité du système de vidange.
Après une série d’extraction, il faut obligatoirement reconstituer le niveau d’eau.
Par mesure de sécurité, il est interdit de pénétrer dans l’ouvrage sans avoir, au préalable, exécuter les opérations suivantes :
